一体式超声波处理器是一种集成化设计的设备,将超声波发生器与处理头整合为一体,具有便捷高效的特点。基于超声波技术,利用高频声波在介质中产生的空化效应、热效应和机械效应,对物质进行破碎、分散、提取或清洗。超声波发生器产生高频振动,通过处理头传递到样品中,实现快速高效的处理。具备自动追频、自动能量补偿等技术,确保处理效果稳定。可储存多组实验程序,方便重复操作。
1、清洁处理
探头清洁:每次使用后,立即用软布或纸巾擦拭探头表面,去除残留的介质(如液体、油脂、颗粒等),避免腐蚀或堵塞。
机身清洁:用干燥软布擦拭设备外壳,防止灰尘积聚影响散热或电路。
注意:禁用腐蚀性清洁剂(如强酸、强碱),避免损伤探头和外壳。
2、检查连接与密封
确认电源线、探头接口无破损或松动,避免因接触不良导致功率下降或短路。
检查探头与变幅杆的连接处是否渗水(尤其处理液体介质后),必要时拧紧或更换密封圈。
3、散热管理
长时间运行后,检查设备底部或侧面散热孔是否畅通,避免因积尘导致过热。
若设备内置风扇,需定期清理风扇叶片上的灰尘。
一体式超声波处理器的定期检查:
1、电气系统检查
检查电源插头、插座是否氧化或变形,确保接地良好。
测试发生器输出频率和功率是否正常(如通过设备自检功能或专业仪器)。
2、换能器与变幅杆状态
观察换能器表面是否有裂纹或磨损,变幅杆是否弯曲变形。
若发现异常,需联系厂家更换,避免因振动不均匀导致探头损坏。
3、隔音箱/防护罩检查
检查隔音材料是否老化、脱落,固定螺丝是否松动,确保降噪效果和安全性。
4、润滑与紧固
对探头与变幅杆的螺纹连接处涂抹少量硅油或专用润滑剂,防止锈蚀和卡死。
检查所有螺丝和紧固件是否松动,尤其是高频振动部位。